IDENTIFIKASI CACAT BOTOL AIR MINUM 600 ML DENGAN PENDEKATAN SIX SIGMA

Abstrak

Banyak masyarakat memilih air minum kemasan karena telah melalui pengolahan dan memenuhi standar mutu air minum sehingga aman untuk dikonsumsi. Berdasarkan data dari Asosiasi Perusahaan Air Minum dalam Kemasan pada tahun 2014, masyarakat Indonesia mengkonsumsi 23,1 miliar liter air minum kemasan, meningkat 11,3 persen dibandingkan tahun 2013 yang hanya 20,48 miliar liter. Salah satu alasan produk tidak laku di pasaran adalah kelemahan manajemen produksi, terutama kurangnya ketelitian dalam proses produksi. Kendala yang dapat menyebabkan cacat pada proses blowing termasuk ketidak cocokan pengaturan tekanan angin atau oven, yang bisa mengakibatkan cacat seperti bottom yang tidak muold, leher botol miring, bottom putih, botol robek atau meletus, atau bentuk botol yang tidak sesuai harapan. PT. TBK adalah salah satu perusahaan yang memproduksi air minum kemasan dalam botol ukuran 600 ml. Upaya yang dapat dilakukan perusahaan adalah meningkatkan kualitas produk melalui pengendalian kualitas. Six Sigma adalah metode yang digunakan untuk perbaikan dan peningkatan proses yang berkelanjutan. Penelitian di PT. TBK bertujuan mengidentifikasi faktor utama kegagalan produk selama produksi dan menganalisis tingkat sigma cacat botol 600 ml. Dari hasil perhitungan DPMO yang dikonversi ke nilai Sigma, diperoleh nilai sebesar 0,79 dengan rata-rata DPMO 1337,39. Ini berarti proses blowing botol 600 ml yang dihasilkan sudah berada di atas rata-rata atau telah mencapai standar.